لوله فولادی

لوله فولادی

تاریخچه تولید و استفاده لوله های فولادی به اوایل دهه ۱۸۰۰ میلادی باز می­گردد،ماده اصلی لوله از متریال فولاد می باشد، به زبان ساده لوله استوانه ای است طویل و توخالی که دوطرف آن باز می باشد، نوع  فلزی آن دارای سطح مقطع دایره ای شکل و توخالی میباشد که مخلوطی از آلیاژهای ­آهن و فلزات دیگر مانند آلومینیوم، منگنز، تیتانیوم، تنگستن ودیگر آلیاژها میباشد. مقاومت و قدرت بالا و استحکام بسیار زیاد لوله فولادی سبب شده تا بتوان از آن هم درسطح زمین و هم در زیر زمین برای انتقال آب و فاضلاب ، گاز و حتی محافظت از سیم ­های برق استفاده نمود…

 

لوله فولادی

نکاتی پیرامون لوله فولاد

  • لوله ای که در لوله کشی گاز استفاده می ­شود باید از نوع فولادی سیاه یا کربن استیل باشد.
  • این نوع لوله باید از لحاظ ساخت، مواد، ابعاد، وزن، آزمایشات و تلرانس با استانداردهایی مطابقت داشته باشد که شامل ISIRI، IGS، IPS، API، ASTM، AGA، MSS-SP و DIN می­ باشد.
  • قسمت بیرونی کلیه لوله های فولادی باید صاف و هموار باشد.
  • از نظر استقامت فشاری به سه روش تقسیم می­ کنند که شامل روش وزنی، برنامه ای و کدینگ می­باشد.
  •  لوله های فولادی با توجه به روش تولید به دو شکل درزدار و بدون درز (مانیسمان) دسته بندی می­شود.­
  • مواد اولیه  که به شکل درز جوش و بدون درز تولید می­شوند باید طبق یکی از روش­ های: کوره باز، کوره­ الکتریکی و کوره قلیانی با دمش اکسیژن باشد.
  • باید بدانید هر چقدر رده بالاتر باشد، ضخامت جداره نیز بیشتر خواهد بود.
  • مشخصات ابعاد لوله فولادی به شرح NPS : ؛ قطر اسمی لوله، ID؛ قطر داخلی لوله، OD؛ قطر خارجی لوله، SCH؛ کلاسه، L؛ طول و T، ضخامت دیواره لوله فولادی می­باشد.

 

انواع لوله فولادی

  1. لوله مانیسمان ( بدون درز )
  2. لوله سیاه درزدار
  3.  لوله گالوانیزه

 

دسته بندی لوله فولادی بر اساس استاندارد :

لوله فولاد را بر اساس استاندار می توان به دسته های زیر تقسیم کرد :

لوله API 5L

بیشتر در صنعت نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرندنسبت به انواع دیگر، کنترل مواد به صورت دقیق تر و با تست­های کنترل کیفیت بیشتری انجام می­ شود. این لوله ها در دوگرید و B هم به صورت در زدار و هم  بدون درز تولید میشوند .

لوله های ASTM A53

این دسته معمولا در پالایشگاه و پتروشیمی مورد استفاده قرار میگیرند که جهت جوشکاری، خمش و سرمایش بسیار مناسب می باشند. لوله‌های فولادی دارای سه نوع مختلف می باشند که دو نوع اول دارای گریدهای A و B و نوع سوم تنها دارای گرید A دارد.

لوله ASTM A106

این دسته از متریال کربن استیل می باشند و تقریبا مشابه لوله های فولادی A53 که در پالایشگاه ها و پتروشیمی کاربرد دارند می باشند. با این تفاوت که نوع A106 به علت داشتن سیلیسیم بیشتر نسبت به نوع A53، در دماهای بالاتری کاربرد دارند .

لوله  BS 1387

این لوله ها جهت سیستم ­های بخار آب استفاده می­گردد. حداکثر فشار قابل تحمل ۲۱ بار و دمای کار مجاز برای آنها ۲۶۰ درجه سانتی گراد می ­باشد.

لوله فولادی ضد زنگ ASTM A312 :

لوله های ضد زنگ بخاطر داشتن آلیاژهای کروم و نیکل ضد زنگ می باشند و البته وجود عنصر مولیبدن در این لوله ها موجب شده است مقاومت آنها در دماهای بالا و پایین بیشتر شود. اصلی ترین گریدهای لوله های ضد زنگ ۳۰۴، ۳۱۶ و ۳۲۱ می ­باشد.

 

تصویر لوله فولادی

 

 مزایای اصلی لوله‌ فولادی:

  •  قابل استفاده در صنایع مختلف ازقبیل آب، نفت، گاز، پتروشیمی، خودروسازی، هوافضا، کشتی سازی، معدن، الکتریکی و… می باشند.
  • نسبت به دما و فشار مقاومت بالایی دارد.
  • مناسب جهت استفاده در جداره چاه­های نفت، صنعت پل سازی و اسکله ، ستون های بلند در برج ها و ساختمان، نرده و مبل، حمل ونقل و احداث تونل
  • قابلیت استفاده به عنوان لوله گاز صنایع بزرگ و مصارف خانگی
  • با ساختار خاص جهت استفاده در دماهای بسیار پایین یا بالا
  • لوله های گالوانیزه و روکش دار ، مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی است
  • قابل استفاده در مبدل­ های گرمایی و کندانسورهای بخار و سیستمهای گرمایش تابشی
  • امکان تولید در قطر و ضخامت­ های مختلف-درزدار وبدون درز
ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

اطلاعات تماس شعبه بازار تهران


  • 021-33948542
  • 09123040341
  • خیابان 15 خرداد خیابان پامنار رو به روی بانک ملی پلاک 139

اطلاعات تماس شعبه غرب تهران


  • 021-66391201-2
  • 09121140651
  • بزرگراه فتح رو به روی فتح 21 بازار آلومینیوم ایران فاز 2 پلاک 111

ساعات کاری


شنبه تا چهارشنبه
8:00 تا 16:00
پنج شنبه
8:00 تا 14:00
×

پشتیبانی جهان آلومینیوم در خدمت شماست.

× تماس مستقیم در واتس‌اپ